레이저가 다이아몬드를자를 수 있습니까?
그렇습니다. 레이저는 다이아몬드를자를 수 있으며이 기술은 여러 가지 이유로 다이아몬드 산업에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 레이저 절단은 전통적인 기계적 절단 방법으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 컷을 만드는 능력을 제공합니다.
전통적인 다이아몬드 절단 방법은 무엇입니까?
다이아몬드 절단 및 톱질에 도전합니다
단단하고 부서지기 쉬우 며 화학적으로 안정적 인 다이아몬드는 절단 공정에 중요한 어려움을 겪고 있습니다. 화학 절단 및 물리적 연마를 포함한 전통적인 방법은 종종 균열, 칩 및 공구 마모와 같은 문제와 함께 높은 인건비 및 오류율을 초래합니다. 미크론 수준 절단 정확도가 필요하다면 이러한 방법은 부족합니다.
레이저 절단 기술은 뛰어난 대안으로 등장하여 다이아몬드와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 고속 고품질 절단을 제공합니다. 이 기술은 열 영향을 최소화하여 손상의 위험, 균열 및 치핑과 같은 결함을 줄이며 처리 효율을 향상시킵니다. 수동 방법에 비해 더 빠른 속도, 장비 비용 및 오류 감소를 자랑합니다. 다이아몬드 절단의 주요 레이저 솔루션은 다음과 같습니다DPSS (다이오드 펌핑 솔리드 스테이트) ND : YAG (Neodium Doped Yttrium Aluminum Garnet) 레이저532 nm 녹색 표시등을 방출하여 절단 정밀도와 품질을 향상시킵니다.
4 레이저 다이아몬드 절단의 주요 장점
01
타의 추종을 불허하는 정밀도
레이저 절단은 매우 정확하고 복잡한 컷을 허용하여 높은 정확도와 최소 폐기물로 복잡한 디자인을 생성 할 수 있습니다.
02
효율성과 속도
이 프로세스는 더 빠르고 효율적이며 생산 시간을 크게 줄이고 다이아몬드 제조업체의 처리량이 증가합니다.
03
디자인의 다양성
레이저는 광범위한 모양과 디자인을 생산할 수있는 유연성을 제공하여 전통적인 방법이 달성 할 수없는 복잡하고 섬세한 컷을 수용합니다.
04
향상된 안전 및 품질
레이저 절단으로 인해 다이아몬드 손상의 위험이 줄어들고 작업자 부상 확률이 낮아서 고품질 삭감 및보다 안전한 작업 조건을 보장합니다.
DPSS ND : 다이아몬드 절단의 YAG 레이저 응용
DPSS (다이오드 펌핑 솔리드 스테이트) ND : YAG (Neodymium Doped Yttrium Aluminum Garnet) 레이저는 주파수 532 nm 녹색 표시등이 여러 주요 구성 요소와 물리적 원리를 포함하는 정교한 프로세스를 통해 작동합니다.
- *이 이미지는 작성되었습니다kkmurrayGNU 무료 문서 라이센스에 따라 라이센스가 부여 되며이 파일은크리에이티브 커먼즈 속성 3.0 포트되지 않은특허.
- ND : 뚜껑이 열린 YAG 레이저 주파수 532 nm 녹색광
DPSS 레이저의 작동 원리
1. 다이오드 펌핑 :
프로세스는 적외선을 방출하는 레이저 다이오드로 시작합니다. 이 빛은 ND : YAG 결정을 "펌핑"하는 데 사용되며, 이는 이트륨 알루미늄 가넷 크리스탈 격자에 내장 된 네오디움 이온을 자극한다는 것을 의미합니다. 레이저 다이오드는 ND 이온의 흡수 스펙트럼과 일치하는 파장으로 조정되어 효율적인 에너지 전달을 보장합니다.
2. ND : YAG Crystal :
ND : YAG 크리스탈은 활성 게인 매체입니다. 네오디뮴 이온이 펌핑 라이트에 의해 흥분 될 때, 그들은 에너지를 흡수하고 더 높은 에너지 상태로 이동합니다. 짧은 기간 후, 이들 이온은 더 낮은 에너지 상태로 다시 전이되어 광자 형태로 저장된 에너지를 방출한다. 이 과정을 자발적 배출이라고합니다.
[더 읽기 :DPSS 레이저의 게인 매체로 ND YAG Crystal을 사용하는 이유? ]]
3. 인구 역전 및 자극 방출 :
레이저 작용이 발생하기 위해서는 더 많은 이온이 하위 에너지 상태보다 여기 상태에있는 인구 역전을 달성해야합니다. 광자가 레이저 캐비티의 거울 사이에서 앞뒤로 튀어 오르면, 이들은 여기 이온을 자극하여 동일한 상, 방향 및 파장의 더 많은 광자를 방출한다. 이 과정은 자극 된 방출로 알려져 있으며 결정 내의 빛 강도를 증폭시킵니다.
4. 레이저 캐비티 :
레이저 캐비티는 전형적으로 ND : YAG 크리스탈의 양쪽 끝에있는 두 개의 거울로 구성됩니다. 한 거울은 반사적이며 다른 거울은 부분적으로 반사적이며 레이저 출력으로 약간의 빛이 탈출 할 수 있습니다. 공동은 빛과 공명하여 자극 된 방출의 반복 라운드를 통해 그것을 증폭시킨다.
5. 주파수 배가 (두 번째 고조파 생성) :
기본 주파수 표시등 (보통 ND : YAG에 의해 방출되는 1064 nm)을 녹색광 (532 nm)으로 변환하려면 주파수 - 더블 결정 (예 : KTP- 칼륨 티타닐 포스페이트)을 레이저의 경로에 배치합니다. 이 결정은 비선형 광학 특성을 가지고있어 원래 적외선의 2 개의 광자를 가져 와서 에너지의 두 배로 단일 광자로 결합 할 수 있으며, 따라서 초기 광의 파장의 절반. 이 과정은 두 번째 고조파 생성 (SHG)이라고합니다.
6. 녹색광의 출력 :
이 주파수 배가의 결과는 532 nm에서 밝은 녹색 빛의 방출입니다. 그런 다음이 녹색 표시등은 레이저 포인터, 레이저 쇼, 현미경의 형광 여기 및 의료 절차를 포함한 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
이 전체 프로세스는 매우 효율적이며 작고 신뢰할 수있는 형식으로 고출력, 일관된 녹색 표시등을 생산할 수 있습니다. DPSS 레이저의 성공의 핵심은 고형 상태 게인 매체 (ND : YAG 결정), 효율적인 다이오드 펌핑 및 원하는 파장의 빛을 달성하기 위해 효과적인 주파수 배가의 조합입니다.
사용 가능한 OEM 서비스
모든 종류의 요구를 지원할 수있는 사용자 정의 서비스
레이저 청소, 레이저 클래딩, 레이저 절단 및 보석 절단 케이스.
