레이저로 다이아몬드를 절단할 수 있나요?
네, 레이저로 다이아몬드를 절단할 수 있으며, 이 기술은 여러 가지 이유로 다이아몬드 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 레이저 절단은 정밀성과 효율성을 제공하며, 기존의 기계식 절단 방식으로는 어렵거나 불가능한 복잡한 절단을 가능하게 합니다.

전통적인 다이아몬드 커팅 방법은 무엇인가요?
다이아몬드 커팅 및 톱질의 도전
다이아몬드는 단단하고 부서지기 쉬우며 화학적으로 안정적이기 때문에 절삭 공정에 상당한 어려움을 야기합니다. 화학적 절삭이나 물리적 연마를 포함한 기존 방식은 균열, 칩, 공구 마모와 같은 문제 외에도 높은 인건비와 오류율을 초래하는 경우가 많습니다. 미크론 수준의 절삭 정확도가 요구된다는 점을 고려할 때, 이러한 방식은 부족합니다.
레이저 절단 기술은 다이아몬드와 같이 단단하고 부서지기 쉬운 소재를 고속, 고품질로 절단할 수 있는 탁월한 대안으로 부상하고 있습니다. 이 기술은 열 충격을 최소화하여 손상 위험과 균열 및 깨짐과 같은 결함을 줄이고 가공 효율을 향상시킵니다. 수작업 방식에 비해 속도가 빠르고 장비 비용이 낮으며 오류도 줄어듭니다. 다이아몬드 절단의 핵심 레이저 솔루션은DPSS(다이오드 펌핑 고체) Nd:YAG(네오디뮴 도핑 이트륨 알루미늄 가넷) 레이저532nm의 녹색광을 방출하여 절단 정밀도와 품질을 향상시킵니다.
레이저 다이아몬드 커팅의 4가지 주요 장점
01
비교할 수 없는 정밀도
레이저 절단은 매우 정밀하고 복잡한 절단을 가능하게 하여 높은 정확도와 최소한의 낭비로 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
02
효율성과 속도
이 과정은 더 빠르고 효율적이어서 다이아몬드 제조업체의 생산 시간이 크게 단축되고 처리량이 늘어났습니다.
03
디자인의 다양성
레이저는 다양한 모양과 디자인을 생산할 수 있는 유연성을 제공하며, 기존 방법으로는 달성할 수 없는 복잡하고 섬세한 절단도 가능합니다.
04
향상된 안전성과 품질
레이저 커팅을 사용하면 다이아몬드가 손상될 위험이 줄어들고 작업자가 부상을 입을 가능성도 낮아져 고품질 커팅과 더 안전한 작업 환경이 보장됩니다.
다이아몬드 커팅에 DPSS Nd:YAG 레이저 적용
주파수가 두 배인 532nm 녹색광을 생성하는 DPSS(다이오드 펌핑 고체) Nd:YAG(네오디뮴 도핑 이트륨 알루미늄 가넷) 레이저는 몇 가지 핵심 구성 요소와 물리적 원리를 포함하는 정교한 프로세스를 통해 작동합니다.
- * 이 이미지는 다음에 의해 만들어졌습니다.크크머레이GNU 자유 문서 라이센스에 따라 라이센스가 부여됩니다. 이 파일은 다음 라이센스에 따라 라이센스가 부여됩니다.크리에이티브 커먼즈 Attribution 3.0 Unported특허.

- 뚜껑이 열려 주파수가 두 배로 증가한 532nm 녹색광을 보여주는 Nd:YAG 레이저
DPSS 레이저의 작동 원리
1. 다이오드 펌핑:
이 과정은 적외선을 방출하는 레이저 다이오드로 시작됩니다. 이 빛은 Nd:YAG 결정을 "펌핑"하는 데 사용되며, 이는 이트륨 알루미늄 가넷 결정 격자에 포함된 네오디뮴 이온을 여기시키는 것을 의미합니다. 레이저 다이오드는 Nd 이온의 흡수 스펙트럼과 일치하는 파장으로 조정되어 효율적인 에너지 전달을 보장합니다.
2. Nd:YAG 결정:
Nd:YAG 결정은 능동 이득 매질입니다. 네오디뮴 이온이 펌핑된 빛에 의해 여기되면 에너지를 흡수하여 더 높은 에너지 상태로 이동합니다. 짧은 시간 후, 이 이온들은 다시 낮은 에너지 상태로 전이하면서 저장된 에너지를 광자의 형태로 방출합니다. 이 과정을 자발 방출이라고 합니다.
[더 읽기:DPSS 레이저에서 이득매질로 Nd YAG 결정을 사용하는 이유는 무엇입니까?? ]
3. 인구 역전과 자극 방출:
레이저 작용이 일어나려면 더 많은 이온이 낮은 에너지 상태보다 여기 상태에 있는, 즉 밀도 반전 현상이 일어나야 합니다. 광자가 레이저 공동의 거울 사이를 앞뒤로 반사하면서 여기된 Nd 이온을 자극하여 동일한 위상, 방향, 파장을 가진 더 많은 광자를 방출합니다. 이 과정을 유도 방출이라고 하며, 결정 내부의 광 세기를 증폭시킵니다.
4. 레이저 캐비티:
레이저 공동은 일반적으로 Nd:YAG 결정의 양쪽 끝에 있는 두 개의 거울로 구성됩니다. 한 거울은 고반사이고 다른 거울은 부분 반사하여 레이저 출력으로 일부 빛이 방출되도록 합니다. 공동은 빛과 공명하여 반복적인 유도 방출을 통해 빛을 증폭시킵니다.
5. 주파수 배가(2차 고조파 생성):
기본 주파수 광(일반적으로 Nd:YAG에서 방출되는 1064nm)을 녹색 광(532nm)으로 변환하기 위해 주파수 배가 결정(예: KTP - 티타닐 인산칼륨)을 레이저 경로에 배치합니다. 이 결정은 비선형 광학 특성을 가지고 있어 원래 적외선 광자 두 개를 결합하여 두 배의 에너지를 가진 단일 광자로 만듭니다. 따라서 원래 광의 파장은 절반이 됩니다. 이 과정을 2차 고조파 생성(SHG)이라고 합니다.
6. 녹색등 출력:
주파수가 두 배로 증가하면 532nm의 밝은 녹색광이 방출됩니다. 이 녹색광은 레이저 포인터, 레이저 쇼, 현미경 형광 여기, 의료 시술 등 다양한 용도로 사용될 수 있습니다.
이 전체 공정은 매우 효율적이며, 소형이고 신뢰할 수 있는 형태로 고출력의 간섭성 녹색광을 생성할 수 있습니다. DPSS 레이저의 성공 비결은 고체 이득 매질(Nd:YAG 크리스털), 효율적인 다이오드 펌핑, 그리고 원하는 파장의 빛을 얻기 위한 효과적인 주파수 배가의 조합입니다.
OEM 서비스 가능
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레이저 세척, 레이저 클래딩, 레이저 커팅, 보석 커팅 케이스.